【G40G17G49G80G90数控编程是什么意思】在数控加工中，G代码是用于控制机床操作的指令集。不同的G代码代表不同的功能，如刀具补偿、坐标系选择、加工模式等。G40、G17、G49、G80、G90这几个G代码经常出现在数控程序中，它们各自有不同的作用，共同构成了程序的基础设置。
以下是这些G代码的含义和用途的总结：
一、G代码解释
| G代码 | 含义 | 作用 |
| G40 | 取消刀具半径补偿 | 在使用刀具半径补偿（G41/G42）后，用G40取消补偿，避免加工误差 |
| G17 | 选择XY平面 | 指定加工时使用的平面为XY平面，适用于2.5轴或3轴加工 |
| G49 | 取消刀具长度补偿 | 与G43（刀具长度正向补偿）配合使用，G49用于取消长度补偿 |
| G80 | 取消固定循环 | 用于退出钻孔、攻丝等固定循环模式，恢复到基本的切削模式 |
| G90 | 绝对坐标方式 | 所有坐标值以工件原点为基准进行输入，便于定位和编程 |
二、常见组合说明
在实际编程中，G40、G17、G49、G80、G90通常会一起出现，作为程序的初始设置指令。它们的作用如下：
- G17：确定加工平面，确保刀具运动方向正确。
- G90：使用绝对坐标，使程序更直观、易读。
- G40 和 G49：用于关闭刀具补偿，防止因未关闭导致的加工偏差。
- G80：退出固定循环，确保后续操作正常执行。
这些代码通常放在程序开头，作为初始化指令，确保机床处于正确的加工状态。
三、注意事项
1. 顺序问题：虽然这些代码可以按任意顺序排列，但为了程序结构清晰，建议按照逻辑顺序编写。
2. 刀具补偿：在使用G41（左补偿）或G42（右补偿）时，必须配合G40来关闭补偿。
3. 固定循环：G80是固定循环的退出指令，若未正确使用，可能导致机床误动作。
4. 坐标系统：G90和G91（相对坐标）不可同时使用，需根据加工需求选择。
四、总结
G40、G17、G49、G80、G90是数控编程中常用的G代码，分别用于取消刀具补偿、选择加工平面、取消刀具长度补偿、退出固定循环和设置绝对坐标方式。它们通常被组合在一起，作为程序的起始部分，确保机床运行安全、准确。
合理使用这些代码，有助于提高加工效率，减少错误发生，是数控编程中不可或缺的基础知识。
